现代设备专业保全实务

一、设备管理概论
1、设备的定义
2、设备管理的定义
浴盆曲线
3、设备管理的三要素
4、设备管理的发展历史
预防保全PM
改良保全CM
保全预防MP
生产保全PM
生产部门的TPM
全员的TPM
5、企业设备管理的任务
6、企业设备管理的内容

二、设备专业保全理论
1、专业保全的定义
2、保全的分类方式
3、设备保全管理的两大指标
设备信赖性高低指标
MTBF（Mean Time Between Failure）平均故障间隔
设备保全性高低指标
MTTR（Mean Time TO Repair）平均修理时间

三、专业保全体系建立
1、专业保全体系的内容
2、专业保全体系的流程和事项
3、设备故障为零的基本对策
基本条件的整备
使用条件的遵守
劣化的复原
设计弱点的改善
技能训练

四、设备专业保全管理
1、设备的故障类别
突然显现问题
积累已久的问题
2、设备故障之主要原因
清洁、润滑
温度、振动
操作人员之操作错误
轴承、齿轮、紧固
材料、尺度
5、定期（定量）保全
步骤一：设备评价和把握现状
制作设备台帐(或整备)
实施设备评价： 制作评价基准，选定PM设备、PM部位
定义故障等级
把握现状：故障、瞬间停止件数、MTBF
设定保全目标(指标，效果测定法)
步骤二：劣化复原及弱点改善
劣化复原，基本条件整备，排除强制劣化环境(自主保全支援活动)
弱点改善，延长寿命的个别改善
防止重大事故、类似事故的再发生
减少改善工序故障
步骤三：构筑情报管理体制
建立故障数据管理系统
建立设备保全管理系统(设备履历管理、整修计划、检查计划等)
建立设备预算管理系统
预备品管理、图纸、资料管理等
步骤四：构筑定期保全体制
定期保全准备活动(备用设备、备品、测定用具、润滑、技术资料管理)
制定定期保全业务体系程序
拟定对象设备、部位选定和保全计划
制定、整备各种基准(材料基准、施工基准、检查基准、验收基准等)
定期保全的效率化和强化外协施工管理
步骤五：构筑预知保全体制
引进设备诊断技术(培养技术人员、引进诊断设备等)
制定预知保全业务体系程序
选定并扩大预知保全对象设备及部位
开发诊断设备、诊断技术
步骤六：保全计划实施和评价
对计划保全体制的评价
提高信赖性的评价：故障、瞬间停止件数、MTBF等
提高保全性的评价：定期保全率，预知保全率，MTTR等
降抵成本的评价：节减保全费，保全费使用区分的改善

五、预防维修与点检制
1、设备点检制与专职点检员
2、三位一体点检制
岗位操作员的日常点检
专业点检员的定期点检
专业技术人员的精密点检
3、设备故障为零的五层防护体制
岗位运行人员负责的日常巡(点)检
专业点检员的定期点检
专业技术人员的精密点检
技术诊断与劣化倾向管理
精度测试检查
4、设备点检管理四大标准

 

 浙江大学EMBA
 浙江省培训师协会副会长
 实战派精益生产、HR培训咨询
 华东区域创业辅导中心首席指导师
 杭州久盛管理咨询集团高级咨询师
 浙江绍兴人事经理协会副理事长 高级管理顾问
 广州、浙江、上海、北京等多家培训咨询机构特聘专家
    有着10年的技术管理和20多年的生产管理、行政人事管理和教育培训实践经历，曾赴日本考察学习生产管理。
      在大型国企湖北安陆棉纺织集团（原为央企：纺织工业部直属——安陆五七棉纺织厂）工作20年、在浙江全国民营500强企业浙江天圣控股集团有限公司工作近10年，先后担任过工程师、高级工程师、车间主任、厂长、设备动力部部长、企管部经理、公司副总经理、集团人力资源总监等职。在多年的管理实践中，注重将管理理论与实践相结合，并将所学专业（电气自动化）中《自动控制原理》引入到管理工作中，取得了良好的工作业绩，积累了丰富的案例。
 

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《企业精细化管理实务》、《生产精细化管理与现场改善》、《班组长综合管理技能》、《现代物流与仓储管理实务》、《生产企业成本管控实务》、《6S推行实务与目视管理》、《全员设备维护与设备综合管理（TPM）》、《TQM全面品质管理》、《精益生产（LP）》、《安全生产管理培训》、《如何做好现场管理与改善》、《企业生产主管能力提升工作坊》、《目标、计划与绩效管理》等。